金刚石磨轮广泛用于磨削普通砂轮难以磨削的、品质要求高的高硬度材料和贵重材料。 如磨削和切割硬质合金、陶瓷、玻璃、玛瑙、宝石、半导体材料、石料等非金属工件，也适用于钛合金。
a ） 粒度的选择： 金刚石粒度的选择与一般磨料相同。 加工的表面粗糙度越低，粒度应越细。 一般磨削时， 应选择#80 ~#120 ， 半精磨选择#120~#180 ，精磨选择#180~W40 。
b ） 结合剂的选择： 金刚石磨轮所用的结合剂有树脂、青铜、陶瓷和电镀四种。 树脂结合剂磨轮具有自锐性好、不易堵塞、磨削效率高、加工后的表面粗糙度低、磨削温度低和易于修整等特点， 广泛用于硬质合金、瓷片、单晶硅、硬质合金和钢的组合件、钛合金的半精磨和精磨。 在树脂结合剂中加入铜粉，也适合于电解磨削。 青铜结合剂是以铜粉、锡粉为原料的。 这种结合剂的结合强度高，耐磨性好，金刚石消耗量低， 使用经济， 形体保持性好， 可以承受大负荷磨削。 这种磨轮主要用于硬质合金刀具的粗磨、半精磨、和光学玻璃、宝石、陶瓷、半导体的切割。 电镀 结合剂的结合强度高， 是将#80 ~W40 的金刚石磨粒单层或多层地电镀在基体上。电镀结合剂磨轮一般用于特殊用途的磨削，如小磨头、异形磨头、成形磨头等。 因为镀层特别薄，所以寿命相对短。 陶瓷结合剂制造的磨轮， 不易堵塞，膨胀量小，磨削效率高， 一般用于硬质合金粗磨和半精磨，还可以磨钴、高钒、高钒含钴高速钢及普通钢和合金钢。 这种结合剂的磨轮，可以像修整普通砂轮那样修整。
新型水钻磨轮、磨盘的出现，为中国水钻的产品质量升级提供了新的保障，使用中出现的问题主要是机器不匹配和人们以用习惯的金刚砂磨削参照造成的。不是新型轮（盘）本身的问题。我们已经高兴的看到，一些大的水钻生产厂家已经识破庐山，完成技改，生产中已实现柔性进刀，摆动施磨，驾轻就熟，如鱼得水，质量产量和效益都已为国内同行的技术进步、效益提高做出示范。
